多层阻燃板是一种具有良好阻燃性能的板材，具有良好阻燃性能、强度高、稳定性好、环保无污染、加工性能好的板材，广泛应用于建筑、装修、家具等领域。接下来，由丰叶板材小编介绍一下多层阻燃板的结构与制作工艺流程：

1、结构组成：

多层阻燃板通常由多层薄木片或木质单板纵横交错层压而成。每层单板的纹理方向相互垂直，这样可以增加板材的强度和稳定性。

2、制作工艺：

选材：选择优质的木材作为原材料，如杨木、桉木、桦木等。这些木材具有较好的强度和稳定性，适合制作多层阻燃板。

单板制备：将原木旋切成薄木片或木质单板，厚度一般在 0.5-3mm 之间。单板经过干燥、修补、拼接等处理，确保其质量符合要求。

阻燃处理：对单板进行阻燃处理，常用的阻燃方法有浸渍法、涂覆法和层压法等。浸渍法是将单板浸泡在阻燃剂溶液中，使其吸收阻燃剂；涂覆法是在单板表面涂覆一层阻燃剂；层压法是在多层单板之间夹入阻燃材料，如阻燃纸、阻燃纤维等。

胶合：将经过阻燃处理的单板按照纹理方向纵横交错排列，然后用胶水进行胶合。常用的胶水有脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺树脂胶等。胶合过程中要控制好胶水的用量和胶合压力，确保板材的胶合强度和质量。

热压：将胶合好的板材放入热压机中进行热压，热压温度、压力和时间根据板材的厚度和胶水的类型进行调整。热压可以使板材中的胶水充分固化，提高板材的强度和稳定性。

后期处理：热压后的板材经过冷却、砂光、裁边等后期处理，使其表面光滑、尺寸准确，达到使用要求。